အဖြစ်များသော အမျိုးအစား A Centrifugal Fan ပြဿနာများနှင့် ၎င်းတို့ကို မည်သို့တားဆီးရမည်နည်း

စက်မှုလေ၀င်လေထွက်စနစ်များသည် ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် တည်ငြိမ်သော စက်ကိရိယာများကို အားကိုးသည်။ Type A Centrifugal Fan ကို စက်ရုံများ၊ ဖုန်မှုန့်စုဆောင်းမှုစနစ်များ၊ HVAC စက်ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုထားသောကြောင့် မော်တာရိုးတံပေါ်တွင် ပန်ကာကို မော်တာရိုးတံပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသောကြောင့် ကျစ်လျစ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မြင့်မားသော ဂီယာထိရောက်မှုတို့ကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သို့သော်လည်း မသင့်လျော်သော တပ်ဆင်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် မသင့်လျော်သော လည်ပတ်မှု အခြေအနေများသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို တဖြည်းဖြည်း လျှော့ချနိုင်သည်။ အဖြစ်များသောပြဿနာများကိုနားလည်ခြင်းနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများပြုလုပ်ခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသောအချိန်ကိုလျှော့ချစေပြီး Type A Centrifugal Fan ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုသိသိသာသာတိုးစေနိုင်သည်။

1. လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း အလွန်အကျွံတုန်ခါမှု

Type A Centrifugal Fan တွင် အဖြစ်အများဆုံး ပြဿနာတစ်ခုမှာ တုန်ခါမှု အလွန်အကျွံဖြစ်သည်။ ဒီပြဿနာဟာ ရုတ်တရက် ပေါ်လာတာထက် တဖြည်းဖြည်း ကြီးထွားလာတတ်ပါတယ်။

သာမန်အကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်-

impeller တွင် ဖုန်မှုန့်များ စုပုံနေသည်။

ပွန်းထားသော ဓါးသွားများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ဒိုင်းနမစ် မညီမျှခြင်း။

ကျောက်ဆူးများ ဖြည်

မော်တာရိုးတံ မှားယွင်းခြင်း။

ကျမမှာ ဝတ်တယ်။

လက်တွေ့ဖြေရှင်းချက်

ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းနေစဉ်အတွင်း စက်ပစ္စည်းကိုပိတ်ပြီး ဖုန်မှုန့်များစုပုံခြင်းအတွက် impeller ကိုစစ်ဆေးပါ။ ပါးလွှာသော ဖုန်မှုန့်များပင်လျှင် မြင့်မားသော လည်ပတ်နှုန်းဖြင့် ဟန်ချက်ကို နှောင့်ယှက်နိုင်သည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ ခြောက်လဆက်တိုက်လည်ပတ်ပြီးနောက် သစ်အချောထည်စက်ရုံတစ်ခုသည် ပြင်းထန်သောတုန်ခါမှုကို ခံစားခဲ့ရသည်။ စစ်ဆေးရေးတွင် ရွက်ပြားများပေါ်တွင် ကပ်နေသော သစ်သားဖုန်မှုန့်အလွှာကို စစ်ဆေးတွေ့ရှိခဲ့သည်။ ပန်ကာကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ဒိုင်နမစ်ဟန်ချက်ညီခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ထားသော boltsများကို တင်းကျပ်ပြီးနောက် Type A Centrifugal Fan သည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားပါသည်။ တုန်ခါမှုတန်ဖိုးများသည် 7.8 mm/s မှ 2.1 mm/s သို့ လျော့ကျသွားပြီး ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများကို ဖယ်ရှားကာ စနစ်တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

2. လေစီးဆင်းမှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချပါ။

လေစီးဆင်းမှု သိသိသာသာ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ အော်ပရေတာများစွာသည် မော်တာချို့ယွင်းမှုကို ချက်ချင်းသံသယရှိကြသည်။ လက်တွေ့တွင်၊ လေ၀င်လေထွက် လျော့နည်းခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းများ ပျက်စီးခြင်းထက် စနစ်ခံနိုင်ရည်ကြောင့် ဖြစ်လေ့ရှိသည်။

အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်-

လေစစ်များကို ပိတ်ဆို့ထားသည်။

ညစ်ပတ်သောပိုက်လိုင်း

damper ချိန်ညှိမှု မမှန်ပါ။

ပွန်းပဲ့နေသော ဓားသွားများ

ပြွန်များတွင် လေယိုစိမ့်ခြင်း။

လက်တွေ့ဖြေရှင်းချက်

အစိတ်အပိုင်းများကို မအစားထိုးမီ လေ၀င်လေထွက်ကို တိုင်းတာပါ။ ထုတ်လုပ်သူမှပံ့ပိုးပေးသော ပန်ကာစွမ်းဆောင်ရည်မျဉ်းကွေးနှင့် အမှန်တကယ်လည်ပတ်မှုဒေတာကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံတစ်ရုံသည် ၎င်း၏ ပုံစံ A Centrifugal Fan သည် ၎င်း၏ ပုံစံထုတ်ထားသော လေ၀င်လေထွက်၏ 70% ကိုသာ ထုတ်ပေးနေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ပန်ကာကို အစားထိုးမည့်အစား ပညာရှင်များသည် ပြွန်ကို သန့်စင်ပြီး ပိတ်ဆို့နေသော စစ်ထုတ်မှုများကို အစားထိုးကာ ဝင်ပေါက်ကို ထိန်းညှိပေးသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဆိုင်းတစ်ခုအတွင်း မူလဒီဇိုင်းတန်ဖိုး၏ 97% ခန့်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိသွားကာ အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုရပ်နားချိန်တို့ကို သက်သာစေသည်။

3. Bearing အပူလွန်ကဲခြင်း။

Bearing အပူချိန်သည် စက်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။ Type A Centrifugal Fan သည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အပူလွန်နေသော ဝက်ဝံများဖြင့် လည်ပတ်နေပါက၊ အချိန်မတန်မီ ချို့ယွင်းချက် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်-

ချောဆီ မလုံလောက်ခြင်း။

အဆီပိုတွေက ပွတ်တိုက်မှုကို ဖြစ်စေတယ်။

စေ့စေ့စပ်စပ် ညစ်ညမ်းစေခြင်း။

Shaft မှားယွင်းမှု

ဆက်တိုက်ပိုလျှံနေပါသည်။

လက်တွေ့ဖြေရှင်းချက်

ဆူညံသံများကို စောင့်ဆိုင်းမည့်အစား လည်ပတ်ချိန်ပေါ်မူတည်၍ ချောဆီအချိန်ဇယားကို သတ်မှတ်ပါ။

ဓာတုပစ္စည်းထုတ်လုပ်သည့်ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် သုံးလတစ်ကြိမ် ဝက်ဝံစစ်ဆေးခြင်းများကို လုပ်ဆောင်ခဲ့ပြီး လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုအတွင်း အနီအောက်ရောင်ခြည်ဖြင့် အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ အသီးတစ်ခု၏ အပူချိန်သည် 62°C မှ 81°C သို့ တိုးလာသောအခါတွင် နည်းပညာရှင်များသည် ဝက်ဝံချို့ယွင်းမှုမဖြစ်ပွားမီ ညစ်ညမ်းသောအဆီများကို အစားထိုးလဲလှယ်ခဲ့ကြသည်။ ဤကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုသည် မမျှော်လင့်ထားသောပိတ်သွားခြင်းကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး Type A Centrifugal Fan ၏လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

4. ပုံမှန်မဟုတ်သောဆူညံသံ

ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများထက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်နေကြောင်း ညွှန်ပြသည်။

ဖြစ်နိုင်သည့်ရင်းမြစ်များ ပါဝင်သည်-

ချည်နှောင်မှုများ

ကျမမှာ ဝတ်တယ်။

အိမ်ရာအတွင်းသို့ နိုင်ငံခြားပစ္စည်းများ ဝင်ရောက်ခြင်း။

Impeller သည် Casing ကို ပွတ်တိုက်သည်။

ဖွဲ့စည်းပုံပဲ့တင်ထပ်ခြင်း။

လက်တွေ့ဖြေရှင်းချက်

ပုံမှန်မဟုတ်သော အသံများ ထွက်ပေါ်လာပြီးနောက် ပန်ကာကို စစ်ဆေးပါ။

ဘိလပ်မြေစက်ရုံတစ်ခုတွင်၊ အော်ပရေတာများသည် Type A Centrifugal Fan မှ သတ္တုသံများကို အဆက်မပြတ် ခြစ်ထုတ်ကြောင်း အစီရင်ခံပါသည်။ စစ်ဆေးရေးတွင် တပ်ဆင်ထားသော ကွင်းပိတ်သည် အဖုံးအနည်းငယ်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်ပေါ်ကာ ပန်ကာအား အိမ်ရာနှင့် ဆက်သွယ်နိုင်စေကြောင်း တွေ့ရှိခဲ့သည်။ ကွင်းပိတ်ကို အစားထိုးပြီး ရှင်းလင်းမှုကို ချိန်ညှိပြီးနောက်၊ ဆူညံသံ လုံးဝပျောက်ကွယ်သွားပြီး ပိုမိုပြင်းထန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

5. မော်တာ လွန်ကဲခြင်း။

Motor Overload သည် Type A Centrifugal Fan ၏ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေသည့် နောက်ထပ်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။

သာမန်အကြောင်းရင်းများ ပါဝင်သည်-

လေဝင်လေထွက် လိုအပ်ချက် အလွန်အကျွံ

မော်တာရွေးချယ်မှု မမှန်ကန်ပါ။

စနစ်ခံနိုင်ရည်ကိုတိုးမြှင့်

Damper ချိန်ညှိမှုအမှားများ

Impeller ညစ်ညမ်းခြင်း။

လက်တွေ့ဖြေရှင်းချက်

Clamp Meter ကိုအသုံးပြု၍ မော်တာလက်ရှိကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

အထည်အလိပ်စက်ရုံတစ်ခုတွင် အင်ဂျင်နီယာများသည် သတ်မှတ်ထားသည့်တန်ဖိုးထက် 15% နီးပါး မော်တာလက်ရှိထက် တစ်သမတ်တည်း ရှိနေသည်ကို သတိပြုမိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပြုပြင်မွမ်းမံမှုများသည် မူလဒီဇိုင်းထက် လေ၀င်လေထွက်လိုအပ်ချက်များ တိုးလာကြောင်း စုံစမ်းတွေ့ရှိခဲ့သည်။ impeller ကို ပိုမိုထိရောက်မှု မော်ဒယ်ဖြင့် အစားထိုးပြီး ပြွန်အပြင်အဆင်ကို ကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ပြီးနောက်၊ Type A Centrifugal Fan သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ခန့်မှန်းခြေ 12% လျှော့ချကာ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော လက်ရှိအကွာအဝေးအတွင်း လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုစာရင်း

ပုံမှန်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် အထိရောက်ဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

အကြံပြုထားသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းများတွင်-

Impeller သန့်ရှင်းမှုကို လစဉ်စစ်ဆေးပါ။

ပုံမှန်စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း ဝက်ဝံအပူချိန်ကို စောင့်ကြည့်ပါ။

ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုချက်များအရဝက်ဝံများကိုချောဆီပေးပါ။

တုန်ခါမှုအဆင့်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။

တပ်ဆင်ထားသော bolts နှင့် foundation hardware ကို တင်းကျပ်ပါ။

ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် ပြွန်များကို စစ်ဆေးပါ။

မော်တာလက်ရှိနှင့် လည်ပတ်မှုဘောင်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

ပန်ကာသည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေပါက နှစ်စဉ်ပြောင်းလဲနေသောချိန်ခွင်လျှာကို အချိန်ဇယားဆွဲပါ။

ဤအလေ့အကျင့်များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး စနစ်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ စက်၏သက်တမ်းကို တိုးမြှင့်နိုင်သည်။

နိဂုံး

Type A Centrifugal Fan နှင့် ဆက်စပ်နေသော ချို့ယွင်းချက်အများစုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း၊ မှန်ကန်သောထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပုံမှန်မဟုတ်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို စောစီးစွာဖော်ထုတ်ခြင်းတို့ဖြင့် တားဆီးနိုင်ပါသည်။ တုန်ခါမှု၊ လေ၀င်လေထွက်၊ အပူချိန်နှင့် မော်တာလျှပ်စီးကြောင်းတို့ကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့များသည် ကြီးကြီးမားမားမအောင်မြင်မီ အသေးစားပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်စေပါသည်။ လက်တွေ့ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပြီး တကယ့်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကိစ္စများမှ သင်ယူခြင်းဖြင့်၊ အဆောက်အဦများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချကာ နေ့စဉ်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးများတွင် Type A Centrifugal Fan တိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အမြင့်ဆုံးမြှင့်တင်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။