Corrosive exhaust သည် စက်မှုလေ၀င်လေထွက်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် အလိုအပ်ဆုံးအခြေအနေများထဲမှတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဓာတုဗေဒစက်ရုံများ၊ ရေဆိုးသန့်စင်သည့်စက်ရုံများ၊ သတ္တုထုတ်လုပ်သည့်လိုင်းများ၊ အစားအသောက်ပြုပြင်သည့်စက်ရုံများနှင့် စိုစွတ်သောပွတ်တိုက်သည့်စနစ်များတွင် အက်ဆစ်အမှုန်အမွှားများ၊ အယ်ကာလိုင်းအငွေ့များ၊ ကလိုရိုက်များ၊ ပျော်ရည်များ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆများသောအဆင့်များ ပါ၀င်ပါသည်။ ဤပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သမားရိုးကျ ကာဗွန်သံမဏိ ပန်ကာများသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ ပေါက်ထွက်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်းနှင့် အဆောက်အဦဆိုင်ရာ ပျက်စီးခြင်းတို့ကို မျှော်လင့်ထားသည့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းမတိုင်မီ ကြာမြင့်စွာ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် Stainless Steel Centrifugal Fan ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအရေးကြီးသော စက်မှုအိတ်ဇောစနစ်များအတွက် လက်တွေ့ကျသောဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။
သို့သော်၊ stainless steel တစ်ခုတည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပန်ကာလည်ပတ်မှုကို အာမမခံနိုင်ပါ။ ပစ္စည်းအဆင့်၊ ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှု၊ လည်ပတ်မှုအပူချိန်၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှု၊ ပန်ကာဒီဇိုင်း၊ ရိုးတံဖွဲ့စည်းပုံ၊ အလုံပိတ်နည်းလမ်းနှင့် အမှန်တကယ်စနစ်ခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။ အဆိပ်ဖြစ်စေသော ပန်ကာဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ စက်မှုလမ်းညွှန်ချက်တွင် လေစီးကြောင်းနှင့် ထိတွေ့သော အတွင်းပိုင်း ဘီးများ၊ ရှပ်များနှင့် အတွင်းခန်းများသည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သင့်သည်ဟု အလေးပေးဖော်ပြထားသည်။
corrosive ventilation ၏အကြီးမားဆုံးပြဿနာမှာ ပျက်စီးမှုများသည် မကြာခဏဆိုသလို တဖြည်းဖြည်းဖြစ်တတ်ပါသည်။ သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပန်ကာ၏ အထူကို ဖြည်းဖြည်းချင်း လျှော့ချနေချိန်တွင် ပန်ကာသည် ဆက်လက်လည်ပတ်နေနိုင်သည်။ သံချေးတက်သည်နှင့် impeller သို့ရောက်ရှိသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်ပစ္စည်းအနည်းငယ်ဆုံးရှုံးသည်ပင်ဟန်ချက်နှင့်တုန်ခါမှုကိုတိုးစေသည်။
Stainless Steel Centrifugal Fan သည် ၎င်း၏ အဓိက ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော မျက်နှာပြင်အဖြစ် ဆေးသုတ်ခြင်းအပေါ်တွင် အားမကိုးသောကြောင့် Stainless Steel Centrifugal Fan သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစမှတ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်၊ မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေး၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် အပျော့စားမှ အလယ်အလတ်အထိ သံချေးတက်သည့် ဓာတ်ငွေ့များ ပါ၀င်သည့် အပလီကေးရှင်းများတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။ ပိုမိုပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် 304 အစား 316 သို့မဟုတ် 316L သံမဏိများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားနိုင်သော်လည်း နောက်ဆုံးရွေးချယ်မှုမှာ အပလီကေးရှင်းအမည်တစ်ခုတည်းထက် အမှန်တကယ် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကို အမြဲတမ်းအခြေခံထားသင့်သည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ယေဘုယျထုတ်လုပ်သည့်နေရာမှ စိုစွတ်သောလေကို ကိုင်တွယ်သည့်ပန်ကာကို 304 stainless steel ဖြင့် လုံလောက်စွာတည်ဆောက်ထားနိုင်ပြီး ကလိုရိုက်ပါဝင်သောကွန်ဒင်းဆိတ်နှင့်ထိတွေ့သည့်ပန်ကာသည် 316L သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်းလိုအပ်နိုင်သည်။ ကလိုရိုက်များ၊ စုစည်းထားသော အက်ဆစ်များနှင့် ရောစပ်ထားသော ဓာတုအငွေ့များသည် ပိုမိုအသေးစိတ်သော ပစ္စည်း-သဟဇာတဖြစ်မှု အကဲဖြတ်မှု လိုအပ်သည့် သံချေးတက်သည့် အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
Stainless Steel Centrifugal Fan ကိုသတ်မှတ်ရာတွင် အဖြစ်အများဆုံးအမှားတစ်ခုမှာ 304 နှင့် 316L ကို လဲလှယ်နိုင်သောပစ္စည်းများအဖြစ် ဆက်ဆံခြင်းဖြစ်သည်။
304 stainless steel ကို စိုစွတ်သောလေဝင်လေထွက်၊ ယေဘူယျစက်မှုအိတ်ဇော၊ အစားအသောက်ပြုပြင်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ပျော့ပျောင်းသောအဆိပ်သင့်မှုအခြေအနေများအတွက် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ အိတ်ဇောတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်သော်လည်း သိသာထင်ရှားသော ကလိုရိုက် သို့မဟုတ် ပြင်းထန်ပြင်းထန်သော ဓာတုဗေဒ အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်သည့်အခါ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
အထူးသဖြင့် ကလိုရိုက်များ၊ ဆားရည်အစိုဓာတ် သို့မဟုတ် ဓာတုညစ်ညမ်းမှုအချို့ရှိနေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ပိုမိုချေးယူနိုင်ခြေ ပိုများလာသောအခါတွင် 316L ကို ယေဘုယျအားဖြင့် ယူဆပါသည်။ စီးပွားရေးလုပ်ငန်းသုံး ပန်ကာဒီဇိုင်းများသည် ပြင်းထန်သော သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူချိန်မြင့်သောအသုံးချမှုများအတွက် 316L တည်ဆောက်မှုကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။
ထို့ကြောင့် လက်တွေ့ကျသော ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မေးခွန်းငါးခုဖြင့် စတင်သင့်သည်-
အိတ်ဇောတွင် မည်သည့်ဓာတုပစ္စည်းများ ပါဝင်သနည်း။
အဓိကညစ်ညမ်းမှုတစ်ခုစီ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် အဘယ်နည်း။
ပုံမှန်နှင့် အမြင့်ဆုံးဓာတ်ငွေ့ အပူချိန်က ဘယ်လောက်လဲ။
ပန်ကာအတွင်းတွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့နိုင်ပါသလား။
အညစ်အကြေးအမှုန်အမွှားများသည် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များနှင့် ရောနှောနေပါသလား။
ပဉ္စမမေးခွန်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ Corrosion resistance သည် အလိုအလျောက် ပွန်းပဲ့ခြင်းကို မဆိုလိုပါ။ Stainless Steel Centrifugal Fan သည် အဆိပ်သင့်သောဖုန်မှုန့်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အပိုဆောင်းဝတ်ဆင်မှုကာကွယ်မှု၊ မတူညီသော impeller အထူ သို့မဟုတ် မတူညီသောပန်ကာတည်ဆောက်မှု လုံးဝလိုအပ်ပါသည်။
ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုစနစ်အတွင်း ပန်ကာ၏အနေအထားသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအပေါ် ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိနိုင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သုံးပစ္စည်းများ၊ ပိုက်လိုင်း၊ စိုစွတ်သော ပွတ်တိုက်ဆေး၊ အခိုးအငွေ့များ ဖယ်ရှားပေးသည့်စနစ် နှင့် အိတ်ဇောပန်ကာများ ပါ၀င်သည့် ဓာတုဗေဒ အိတ်ဇောစနစ်အား ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ ပွတ်တိုက်ခြင်း၏ အထက်တွင် Stainless Steel Centrifugal Fan ကို တပ်ဆင်ခြင်း ဆိုသည်မှာ ပန်ကာသည် မသန့်စင်ထားသော ဓာတ်ငွေ့များကို ညစ်ညမ်းစေသော ပမာဏ ပိုမိုများပြားစွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည် ။ ၎င်းကို ရေအောက်ပိုင်းတွင် တပ်ဆင်ခြင်းသည် ဓာတ်ငွေ့သည် ပိုအေးပြီး သန့်စင်နိုင်သော်လည်း စိုထိုင်းဆ၊ အမှုန်အမွှားများ သို့မဟုတ် ကွန်ဒင်းဆိတ်များ ပါဝင်နိုင်သည်။
စက်ပစ္စည်းဝယ်ယူစဉ်တွင် ဤထူးခြားချက်ကို မကြာခဏ သတိမမူမိပေ။
downstream fan အတွက်၊ scrubber နှင့် mist eliminator ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် ပန်ကာ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု တွက်ချက်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဖြစ်လာပါသည်။ အရည်မှုန်များသည် ပန်ကာထဲသို့ ဝင်လာပါက၊ ၎င်းတို့သည် impeller နှင့် casing တွင် စုဆောင်းနိုင်ပြီး သံချေးတက်မှုနှင့် မညီမျှမှု ပြဿနာများ နှစ်ခုစလုံးကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုပန်ကာ ပေးသွင်းသူများသည် ပန်ကာ၏ အနေအထား၊ ပွတ်တိုက်မှု ခံနိုင်ရည်၊ အပျက်အစီး စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပြွန်ဖွဲ့စည်းမှု နှင့် ပန်ကာသတ်မှတ်ချက်ကို အပြီးသတ်ခြင်းမပြုမီ အမှန်တကယ် ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေများကို ပြန်လည်သုံးသပ်ရန် အကြံပြုလေ့ရှိပါသည်။
သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိသောပန်ကာသည် stainless steel casing ထက် ပိုပါသည်။ ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းနှင့် ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ဦးချင်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်သည်။
Stainless Steel Centrifugal Fan အတွက်၊ စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ဓာတ်ငွေ့ထိတွေ့သည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် အိမ်ရာ၊ impeller၊ Inlet Cone၊ shaft အပိုင်း၊ စစ်ဆေးရေးတံခါး၊ အတွင်းပိုင်းချိတ်များနှင့် ရေနုတ်မြောင်းအစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။ အချို့သောအပလီကေးရှင်းများတွင်၊ ဂတ်စ်အဆက်အသွယ်အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ stainless steel ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားပြီး ပြင်ပဘောင်နှင့် မော်တာပံ့ပိုးမှုမှာ အခြားပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည်။
အဆက်မပြတ်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အသုံးဝင်သော ဒီဇိုင်းအင်္ဂါရပ်ဖြစ်သည်။ ကွာဟချက်များနှင့် ပြတ်တောက်မှုများသည် အစိုဓာတ်နှင့် သံချေးတက်နေသော အနည်များကို ဖမ်းယူနိုင်ပြီး ပုံမှန်စစ်ဆေးနေစဉ်အတွင်း သိရှိရန်ခက်ခဲသော ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ စနစ်တကျ ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များ၊ သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင် အလှဆင်ခြင်း၊ ဝင်ရောက်နိုင်သော စစ်ဆေးရေးနေရာများနှင့် ရေနုတ်မြောင်းများ သည် ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပါသည်။
စိုစွတ်သောအသုံးအဆောင်များအတွက်၊ Casing ၏ အနိမ့်ဆုံးနေရာရှိ ရေမြောင်းသည် အထူးအသုံးဝင်သည်။ အော်ပရေတာများသည် စက်ပိတ်ပြီးနောက် ပန်ကာအတွင်းတွင် ဓာတု condensate ကို ခွင့်မပြုသင့်ပါ။
တိုက်စားမှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော လေခွင်းအားရွေးချယ်မှုကို ဘယ်တော့မှ အစားမထိုးသင့်ပါ။
Stainless Steel Centrifugal Fan ကို မ၀ယ်မီ၊ လိုအပ်သော လေ၀င်လေထွက်နှင့် ဖိအားကို အမှန်တကယ် စနစ်မှ တွက်ချက်ရပါမည်။ ပုံမှန်သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုတွင် ပါဝင်သင့်သည်-
လေစီးဆင်းမှု- m³/h သို့မဟုတ် CFM
တည်ငြိမ်ဖိအား- Pa သို့မဟုတ် in. w.g.
ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်
ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှု
ဓာတ်ငွေ့သိပ်သည်းဆ
ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် အရည်ပါဝင်မှု
ပန်ကာလည်ပတ်ချိန်
လိုအပ်သောမော်တာပါဝါ
လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ
ပရိတ်သတ်အရှိန်
တပ်ဆင်မှုအမြင့်
ပန်ကာဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်အတိုင်းအတာ
ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတုဗေဒအိတ်ဇောလိုင်းတစ်ခုသည် 2,500 Pa တွင် 25,000 m³/h လိုအပ်သည်ဆိုပါစို့။ ပန်ကာတစ်ခုသည် 25,000 m³/h လေ၀င်လေထွက်ပုံသဏ္ဍာန်အရသာ အရွယ်အစားသေးငယ်သော သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကြီးသည့်စနစ်ကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ပြွန်များ၊ တံတောင်ဆစ်များ၊ ဇကာများ၊ ပွတ်တိုက်မှုများ၊ dampers နှင့် stacks များမှတဆင့် ဖိအားဆုံးရှုံးမှုများ ပါဝင်ရပါမည်။
မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ထားသော Stainless Steel Centrifugal Fan သည် မှားယွင်းတွက်ချက်ထားသော စနစ်ခံနိုင်ရည်အတွက် လျော်ကြေးပေးခိုင်းခြင်းထက် ၎င်း၏ ရည်ရွယ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်အမှတ်အနီးတွင် လည်ပတ်သင့်သည်။
ဓာတုဗေဒ စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ရုံသည် ဆေးသုတ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိ အိတ်ဇောပန်ကာဖြင့် ထပ်ခါတလဲလဲ သံချေးတက်မှု ပြဿနာများကို ကြုံတွေ့နေရသည်။ ပန်ကာသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 18,000 m³/h စိုစွတ်သော လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပါ၀င်သော 1,800 Pa ဝန်းကျင်တွင် ကိုင်တွယ်ဆောင်ရွက်သည်။ အဆိုပါစနစ်သည် တစ်နေ့လျှင် နာရီ 20 ခန့် လည်ပတ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းများစွာအတွင်း ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှု ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည်။
လည်ပတ်မှုအတော်လေးကြာပြီးနောက် မူလပန်ကာသည် လိပ်နှင့် impeller အနီးတစ်ဝိုက်တွင် မြင်သာသော သံချေးတက်မှုကို ပြသခဲ့သည်။ နေအိမ်အောက်ပိုင်း အနီးတွင် ဓာတုအညစ်အကြေးများ စုပုံနေကြောင်း စစ်ဆေးတွေ့ရှိခဲ့သည်။
ပိုထူသော coating ကို ရိုးရိုးရှင်းရှင်း လိမ်းမည့်အစား အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပန်ကာတည်ဆောက်မှုကို Stainless Steel Centrifugal Fan အဖြစ် ပြောင်းလဲပြီး အိတ်ဇောစနစ်တစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခဲ့သည်။
အဓိက ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများမှာ-
ဓာတ်ငွေ့ထိတွေ့အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သံမဏိတည်ဆောက်မှု
ဂဟေဆော်ထားသော အဆစ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ပါ။
အိမ်ရာ၏ အနိမ့်ဆုံးနေရာတွင် ရေနုတ်မြောင်း
အတွင်းပိုင်းသန့်ရှင်းရေးအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဝင်ရောက်ခွင့်
ပန်ကာ၏ ရေစုန်ပြိုကျမှုကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်း။
ပြွန်နှင့် scrubber ဖိအားဆုံးရှုံးမှုများကို ပြန်လည်တွက်ချက်ခြင်း။
တာဝန်ထမ်းဆောင်ပြီးနောက် တုန်ခါမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း။
အရေးကြီးသော သင်ခန်းစာမှာ ပြဿနာသည် ပန်ကာပစ္စည်းတစ်ခုတည်းကြောင့် မဟုတ်ဘဲ ပြဿနာဖြစ်သည်။ အရည်သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ရေနုတ်မြောင်းညံ့ဖျင်းခြင်းတို့သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုပြဿနာကို မဖြေရှင်းဘဲထားချိန်တွင် ပစ္စည်းကိုပြောင်းလဲခြင်းသည် ချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျော့ပါးစေမည်မဟုတ်ပေ။
ဒုတိယဥပမာမှာ အိတ်ဇောစနစ်သည် စိုထိုင်းဆများသော၊ သန့်စင်သော ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မကြာခဏ ရေဆေးချလေ့ရှိသည့် အစားအစာ ပြုပြင်သည့် စက်ရုံမှ လာပါသည်။
မူရင်း ကာဗွန်သံမဏိ ပန်ကာသည် Casing နှင့် fasteners ပတ်လည်တွင် မျက်နှာပြင် ချေးများ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီးနောက် ရေသည် အဆစ်များစွာ တစ်ဝိုက်တွင် ရှိနေနိုင်ကြောင်း လုပ်ငန်းရှင်များက တွေ့ရှိခဲ့သည်။
အစားထိုး Stainless Steel Centrifugal Fan သည် သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိသော တွယ်ကပ်များပါရှိသော အိမ်ရာနှင့် impeller အတွက် သံမဏိတည်ဆောက်မှုကို အသုံးပြုပြီး သန့်ရှင်းရေးအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောဝင်ရောက်ခွင့်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ပန်ကာကိုလည်း ပိုက်အတွင်းတွင် ရေများပိတ်မိမနေစေရန် ရေနုတ်မြောင်းကိုလည်း ဂရုပြုတပ်ဆင်ထားသည်။
ဤအပလီကေးရှင်းသည် stainless construction ၏နောက်ထပ်အားသာချက်ကိုပြသသည်- ပန်ကာသည်ရေနှင့်သန့်ရှင်းရေးဓာတုပစ္စည်းများနှင့်ပုံမှန်ထိတွေ့သောအခါထိန်းသိမ်းမှုပိုမိုလွယ်ကူလာသည်။ စတီးလ်စတီးလ်တည်ဆောက်မှုကို ပုံမှန်လည်ပတ်မှု၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည့် လျှော်ဖွပ်မှု၊ စိုထိုင်းဆနှင့် ဓာတုဗေဒပစ္စည်းများပါဝင်သည့် အစားအစာပြင်ဆင်သည့်လေဝင်လေထွက်တွင် အသုံးများသည်။
အခြားလက်တွေ့ အမှားတစ်ခုမှာ အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို လျစ်လျူရှုထားစဉ် Stainless Housing နှင့် Impeller ကို သတ်မှတ်ခြင်းပင်ဖြစ်သည်။
Stainless Steel Centrifugal Fan တွင်၊ အဆိပ်သင့်သောလေ၊ ရိုးတံတံ ဆိပ်နှင့် ထိတွေ့ရသည့် ရိုးတံအပိုင်းကို တပ်ဆင်မှုအရ တပ်ဆင်မှုအရ ပြန်လည်သုံးသပ်သင့်သည်။ မသင့်လျော်သော တံဆိပ်များသည် ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများ ညစ်ညမ်းမှုကို ခွင့်ပြုနိုင်သော်လည်း ဝက်ဝံဧရိယာအတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော အဆိပ်သင့်ဓာတ်ငွေ့များ ဝက်ဝံပျက်စီးခြင်းကို အရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။
အထူးသဖြင့် ပြင်းထန်သော အိပ်ဇောများကို ကိုင်တွယ်သည့် ပရိသတ်များအတွက်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသင့်လျော်သော အလုံပိတ်အစီအစဥ်များ လိုအပ်နိုင်ပါသည်။ AMCA ၏ အဆိပ်သင့်သော ပန်ကာပတ်ဝန်း ကျင်ဆိုင်ရာ လမ်းညွှန်ချက် သည် ဘီး၊ ရိုးတံ၊ အတွင်းပိုင်း အိမ်ရာနှင့် ဓာတုဗေဒ ကိုင်တွယ်မှုအရ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း အစီအစဉ်ကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ကြောင်း အထူးအလေးပေးဖော်ပြသည်။
အက်ပလီကေးရှင်းခွင့်ပြုသည့်အခါတိုင်းတွင် အသီးအနှံသည် ပုံမှန်အားဖြင့် corrosive airstream မှ ခွဲထုတ်သင့်သည်။ အိုးအိမ်မှတစ်ဆင့် ရှပ်ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုသည် ညစ်ညမ်းဓာတ်ငွေ့အတွက် နောက်ထပ်အလားအလာရှိသောလမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးပေးသည့် ခါးပတ်ဖြင့်မောင်းနှင်သည့် အစီအစဉ်များအတွက် ၎င်းသည် အထူးအရေးကြီးပါသည်။
Stainless Steel Centrifugal Fan သည် သံချေးတက်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးသည်၊ သို့သော် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို မဖယ်ရှားပါ။
အဆိပ်ဖြစ်စေသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ အော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်ချိန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ လက်တွေ့စစ်ဆေးခြင်းအချိန်ဇယားကို ချမှတ်သင့်သည်။ ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအတွင်း၊ စစ်ဆေးပါ-
pitting သို့မဟုတ် deposits အတွက် impeller မျက်နှာပြင်
ဒေသအလိုက် သံချေးတက်မှုအတွက် Casing
ရေနုတ်မြောင်းများပိတ်ဆို့ခြင်း။
ရှပ်နှင့် တံဆိပ်အခြေအနေ
အပူချိန်
ပန်ကာတုန်ခါမှု
မော်တာလက်ရှိ
ချည်နှောင်မှုအခြေအနေ
Duct နှင့် flexible connection ယိုစိမ့်ခြင်း။
Scrubber နှင့် demister စွမ်းဆောင်ရည်
Impeller သိုက်များသည် အထူးဂရုပြုသင့်သည်။ သံမဏိပစ္စည်းကိုယ်တိုင်က နဂိုအတိုင်းကျန်နေရင်တောင်၊ ဓာတုအနည်အနှစ်များ သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောဖုန်မှုန့်များသည် ဓါးသွားများပေါ်တွင် မညီမညာ စုပုံလာနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လှည့်နေသော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပြောင်းလဲစေပြီး တုန်ခါမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ထို့ကြောင့် ရိုးရှင်းသော တုန်ခါမှုလမ်းကြောင်းသည် မြင်နိုင်သော သံချေးတက်ခြင်းကို စောင့်ခြင်းထက် ပို၍အသုံးဝင်ပါသည်။ လပေါင်းများစွာ လည်ပတ်ပြီးနောက် တုန်ခါမှု တဖြည်းဖြည်း တိုးလာပါက ပြဿနာသည် bearing သို့မဟုတ် shaft ချို့ယွင်းမှု မဖြစ်ပေါ်မီ impeller ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။
စက်မှုပရောဂျက်တစ်ခုအတွက်၊ ကောင်းသောဝယ်ယူမှုသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုသည် "သံမဏိပန်ကာ" ဟူသောစာပိုဒ်တိုများထက် ပိုသင့်သည်။
ပြီးပြည့်စုံသောစုံစမ်းမေးမြန်းမှုတွင် လေ၀င်လေထွက်၊ ဖိအား၊ အပူချိန်၊ ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းမှု၊ လည်ပတ်ချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ ဖြစ်နိုင်သော ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှု၊ ဖုန်မှုန့်အာရုံစူးစိုက်မှု၊ တပ်ဆင်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ မော်တာလိုအပ်ချက်များနှင့် မျှော်မှန်းထားသော သံချေးတက်မှုအခြေအနေများကို ဖော်ပြရပါမည်။
ထို့နောက် ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်သည် 304၊ 316၊ 316L၊ duplex stainless steel၊ FRP သို့မဟုတ် အခြားပစ္စည်း လိုအပ်သည်ဆိုသည်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်သင့်သည်။ ပြင်းထန်သောဓာတုဗေဒဝန်ဆောင်မှုတွင်၊ stainless steel သည် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဟု အလိုအလျောက်မယူဆသင့်ပါ။ အချို့သောအပလီကေးရှင်းများသည် FRP၊ အထူးသတ္တုစပ်များ သို့မဟုတ် ဓာတုနှင့် အပူချိန်ပရိုဖိုင်ပေါ်မူတည်၍ အခြားသော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော တည်ဆောက်မှု လိုအပ်နိုင်သည်။
စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးခြင်းအတွက်၊ ဝယ်ယူသူများသည် ပန်ကာစွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာနှင့် သက်ဆိုင်ရာ၊ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် သို့မဟုတ် စမ်းသပ်မှုအချက်အလက်များကို တောင်းဆိုနိုင်သည်။ AMCA ၏ အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် အစီအစဉ်သည် သက်ဆိုင်ရာ အသိအမှတ်ပြု နယ်ပယ်အပေါ် မူတည်၍ အာရုံစူးစိုက်နိုင်သော ပန်ကာများ၏ လေစွမ်းဆောင်ရည်၊ အသံစွမ်းဆောင်ရည်၊ စွမ်းဆောင်ရည်၊ ပန်ကာထိရောက်မှု အဆင့်နှင့် ပန်ကာစွမ်းအင် အညွှန်းကိန်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။
ဓာတုပြုပြင်ခြင်း၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း၊ အစားအစာထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းညှိခြင်းစနစ်များ ပိုမိုတောင်းဆိုလာသည်နှင့်အမျှ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုလေ၀င်လေထွက်အတွက် လိုအပ်ချက်သည် ဆက်လက်တိုးမြင့်လာသည်။ ပစ္စည်း၊ လေခွင်းအား စွမ်းဆောင်ရည်၊ အလုံပိတ် အစီအစဉ်၊ ရေနုတ်မြောင်း နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဗျူဟာတို့ကို အမှန်တကယ် လည်ပတ်မှု အခြေအနေများ တဝိုက်တွင် ဒီဇိုင်းထုတ်သည့်အခါ Stainless Steel Centrifugal Fan သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခု ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
အရေးကြီးဆုံးအချက်မှာ ရိုးရှင်းသည်- "stainless" ဟူသော စကားလုံးကို အခြေခံ၍ ပရိတ်သတ်ကို မရွေးချယ်ပါနှင့်။ ဓာတ်ငွေ့၊ အပူချိန်၊ လေစီးဆင်းမှု၊ ဖိအား၊ ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှု၊ နှင့် ညစ်ညမ်းမှုများဖြင့် စတင်ပါ။ ထို့နောက် ပစ္စည်းနှင့် ပန်ကာဖွဲ့စည်းပုံကို ရွေးပါ။
သံချေးတက်သောစက်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက်၊ ထိုနည်းလမ်းသည် အရွယ်မတိုင်မီ သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်ပြီး ကြိုတင်စီစဉ်ထားခြင်းမရှိဘဲ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာ ဆက်တိုက်လည်ပတ်နေသည့် တည်ငြိမ်သော လေဝင်လေထွက်စနစ်ကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။
